受諸多因素影響，爛尾樓續(xù)建在現(xiàn)實(shí)生活中時(shí)常出現(xiàn)。續(xù)建施工中的第一大難題就是鋼筋的除銹處理。因工程停工多年，外露鋼筋銹蝕嚴(yán)重。部分工程因混凝土質(zhì)量或施工方式等原因?qū)е禄炷灵_(kāi)裂，引起內(nèi)部鋼筋銹蝕。因此，鋼筋銹蝕問(wèn)題如不能有效處理將嚴(yán)重影響續(xù)建工程的質(zhì)量。同時(shí)，植筋加固也是不可避免的。

本文擬結(jié)合本人的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)從鋼筋除銹、植筋兩個(gè)方面進(jìn)行闡述，對(duì)爛尾樓加固續(xù)建施工的前期準(zhǔn)備工作提出相應(yīng)的處理措施。一、鋼筋除銹處理

因所經(jīng)歷的工程停工時(shí)間不足一年，鋼筋銹蝕不太嚴(yán)重。復(fù)工后對(duì)鋼筋主要采取了噴砂除銹和機(jī)械打磨兩種處理措施。

1、噴砂除銹對(duì)于墻、柱等已綁扎好的鋼筋采用噴砂除銹。噴砂除銹采用專業(yè)噴砂機(jī)。噴砂除銹前，使用空壓鑿刀先將塊狀鐵銹去除。噴砂除銹時(shí)保證送風(fēng)管尺寸合適，壓縮空氣供應(yīng)充足。每次噴砂一小塊面積，下道工序施工前清除灰塵和噴砂材料。噴砂除銹時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的鋼砂磨料（如G80）噴射，粗糙度在32.5—75μm之間，以保證良好的鋼筋表面。噴砂除銹的程度應(yīng)達(dá)到Sa21/2級(jí)，至少達(dá)到Sa2級(jí)以上。即鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢等，并已基本清除氧化皮、鐵銹等附著物。若有極少量的殘留物，也應(yīng)是牢固附著于鋼鐵表面的。

2、機(jī)械打磨除銹

對(duì)于已加工成型、但未綁扎到工程上、尺寸較大、便于操作的鋼筋采用機(jī)械打磨。一般采用手持角磨機(jī)配合鋼模板清理機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行打磨除銹。先用模板清理機(jī)清理，對(duì)于諸如箍筋內(nèi)側(cè)等不易清理的部位用手持角磨機(jī)進(jìn)行打磨。除銹時(shí)手持角磨機(jī)安上鋼絲刷磨片，鋼模板清理機(jī)除銹輪也主要由鋼絲組成。

對(duì)于已加工成型，但未綁扎到工程上，尺寸較小不便于手持操作的鋼筋（如：墻柱拉鉤、邊長(zhǎng)≤200的箍筋等）采用攪拌除銹。工地常用350型混凝土攪拌機(jī)即可，除銹時(shí)將較小鋼筋放入攪拌機(jī)適量，然后加入5-20mm級(jí)配石子干料適量，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)5-10min即可（攪拌時(shí)間根據(jù)銹蝕輕重而定）。

二、植筋鋼筋除銹完畢對(duì)于鋼筋截面有明顯減小的柱墻斷面應(yīng)進(jìn)行植筋處理。1、施工工藝：

定位 → 鉆孔 → 清孔→ 錨固膠配制 → 植筋 → 檢驗(yàn)

①定位按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)。若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整（宜在4d范圍內(nèi)）。但必須植在混凝土構(gòu)件截面范圍內(nèi)。

②鉆孔鉆孔宜采用沖擊電錘，較大直徑鋼筋也可用水鉆成孔。如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)整孔位避開(kāi)，對(duì)于高效結(jié)構(gòu)膠，鉆孔直徑d+4-8mm，錨固長(zhǎng)度20d，均能保證所植鋼筋達(dá)到屈服直至拔斷。鉆孔孔壁宜保持干燥，但孔壁輕微潮濕（孔內(nèi)無(wú)積水）對(duì)錨固力基本沒(méi)有影響。

③清孔鉆孔完畢，孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈（宜反復(fù)進(jìn)行2次），然后檢查孔深、孔徑，處理完畢，用絲棉將洞口塞緊，避免其它雜物落入其中。

④膠粘劑配制結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按說(shuō)明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻（金屬灰色）為止。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。

⑤植筋施工人員戴好防護(hù)手套，將配置的錨固膠手撮成條放入孔內(nèi)，若孔較深可用細(xì)鋼筋輕微搗實(shí)，錨固膠填充量以插入鋼筋后有少量料劑溢出為宜。該錨固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也可輕松植筋。將經(jīng)過(guò)除銹處理的鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)鋼筋，反復(fù)的插入拔出，將孔壁殘存的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)，直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固定，在膠固化前不能擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果。

⑥植筋的時(shí)間要求結(jié)構(gòu)膠初凝時(shí)間很快，從拌膠到植筋完畢整個(gè)工序應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成，植筋完成24小時(shí)后即可進(jìn)行下道工序施工。結(jié)構(gòu)膠初凝結(jié)硬后，不得再次使用。如果對(duì)初凝時(shí)間有特殊要求，可根據(jù)使用時(shí)的環(huán)境溫度及所需的錨固件使用要求，通過(guò)增減B料（固化劑）的用量來(lái)控制膠的初凝時(shí)間。B料用量的多少對(duì)錨固強(qiáng)度沒(méi)有明顯影響。

⑦檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)膠力學(xué)性能極佳。嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)一般采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般分級(jí)加載至鋼筋強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠、簡(jiǎn)便。2、施工注意事項(xiàng)

1）所使用的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有出廠合格證，并在有效期內(nèi)嚴(yán)格按照說(shuō)明書配比使用。

2）鉆孔的孔徑和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？變?nèi)部必須清理干凈

3）鉆孔時(shí)不得切斷原構(gòu)件的受力鋼筋。

4）植筋完畢后，應(yīng)保證植入的鋼筋在植筋膠固化前不受外力影響。

綜上所述，爛尾樓續(xù)建時(shí)的鋼筋除銹、植筋工藝尤為重要。但新舊混凝土結(jié)合面的鑿毛處理也不能忽視。對(duì)各道工序均應(yīng)視工程情況分別編制專項(xiàng)方案、逐項(xiàng)落實(shí)到人、做好過(guò)程控制、落實(shí)驗(yàn)收檢查制度、對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)行徹底整改，工程質(zhì)量才能得以保證。