在自然界和工程實踐中，材料的構(gòu)件可能承受各種外界負(fù)荷，并產(chǎn)生形式多樣、程度不一的表面變化及損傷。表面處理技術(shù)可以對材料和構(gòu)件的表面變化及損傷起到減緩和消除的作用。

工程材料和構(gòu)件表面往往存在微觀缺陷或宏觀缺陷，在各種服役條件下，表面缺陷處成為降低材料和構(gòu)件力學(xué)性能、抗腐蝕性能及耐磨性能之源。借表面處理技術(shù)掩蓋其表面缺陷可以部份提高材料和構(gòu)件的力學(xué)性能、抗腐蝕性能及耐磨損性能。

金屬表面處理和硅烷處理劑

因此，表面處理技術(shù)可以提高材料及構(gòu)件使用的可靠性，并延長其使用壽命。眾所周知的例子如：一般鋼材上施加耐酸、堿等化學(xué)介質(zhì)的涂層可延長化工設(shè)備的使用壽命；鐵、鎳基高溫合金上施加耐熱腐蝕涂層可提高航空發(fā)動機禍輪葉片的使用溫度；煤的氣化、液化部分管道及部件經(jīng)表面改性處理后可提高抗磨損及腐蝕性能等等。

借助表面處理技術(shù)既可以節(jié)約稀、貴金屬(金、鉑、銀等)和戰(zhàn)略元素(鎳、鉆、镕等)，也可以按照特殊要求，設(shè)計不同性能的表面和基體，經(jīng)表面處理后使其復(fù)合，以滿足預(yù)定的要求。

使用磁控濺射技術(shù)在金后乃至陶瓷及塑料表面上反應(yīng)沉積一層金黃色的TiN，可作為表

帶、表殼等的仿金裝飾徐層，既美觀又牢固，同時可節(jié)省大量黃金。處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)的硬盤高速磁頭，應(yīng)用反應(yīng)磁控濺射技術(shù)在磁頭表面沉積一層Al2O3耐磨損膜，從而大大提高磁頭的壽命。

用硅烷作原料，在不銹鋼及玻璃上經(jīng)輝光放電分解可沉積出硅非晶膜，這是當(dāng)前世界上引入注目的太陽能電他用的光電轉(zhuǎn)換材料。