工業(yè)脫脂清洗劑是機械生產(chǎn)中的重要產(chǎn)品，但在清洗過程中，如果清洗不當(dāng)，不僅不能達到清洗效果，而且會損傷機械零部件，因此在清洗過程中必須特別注意。光亮發(fā)黑粉工藝流程：除油-水洗-酸洗（除銹干凈）-水洗-光亮酸洗（30秒-120秒左右）-水洗-酸洗（5-7分鐘）-水洗-發(fā)黑-水洗-皂化-熱水洗-浸油除油清洗劑是一種濃縮型的清洗劑，清洗效率是煤油的4-5倍，并且沒有煤油汽油的異味與安全隱患，使用范圍和條件沒有任何限制。主要用于清洗各類常見的油焦和油污，它可以快速安全的溶解油焦和油污。磷化液主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。

首先，請注意清潔的金屬部件之前的類型和土壤性質(zhì)

由于中國金屬材料零部件常被廣泛應(yīng)用在通過各種工程機械工業(yè)制品的不同作用部位，因此可以產(chǎn)生的油污種類發(fā)展也是影響各不相同的，對于油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等可用水垢防銹清洗劑去除；其他國家油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。

其次，清潔金屬部件的重要組成部分，是防止腐蝕零件

為了可以防止由于零件的腐蝕，銅，鉛，鋅和其他易腐蝕主要零部件和精密科學(xué)儀器，儀表配件等應(yīng)選擇一個接近中性，低腐蝕，具有防銹處理能力的清洗劑。

三、考慮清洗條件

如蒸汽加熱條件可選用高溫清洗劑。 當(dāng)零件不適合加熱時，選擇低溫清洗劑。 采用機械清洗和壓力噴霧，選擇低泡沫清洗劑。

四、清洗劑濃度注意

清洗劑的濃度比直接影響清洗效果。 一般來說，隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)增強。 一般濃度控制在3%-5% 是適當(dāng)?shù)摹?具體的配方應(yīng)根據(jù)使用說明使用清潔劑。

五、清洗溫度的控制。

一般來說，清洗劑，這也將提高去污能力，但高于某一溫度的溫度的升高，去污力降低。因此，各清洗劑的溫度范圍內(nèi)保持（652℃下），該溫度不越高越好。

六、清洗時間的掌握

一次配制的清洗劑可以通過多次使用，其使用不同時間管理主要發(fā)展取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染嚴(yán)重程度，為了企業(yè)節(jié)約清洗劑的用量，提高自己清洗服務(wù)質(zhì)量，清洗時應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。